De procescyclus voor injectie het vormen is zeer kort, typisch tussen 2 seconden en 2 minuten, en bestaat uit de volgende vier stadia:

1. Het vastklemmen - voorafgaand aan de injectie van het materiaal in de vorm, moeten de twee helften van de vorm eerst veilig door de het vastklemmen eenheid worden gesloten. De elke helft van de vorm is in bijlage aan de injectie het vormen machine en de helft wordt toegestaan om te glijden. De hydraulische het vastklemmen eenheid duwt samen de vormhelften en oefent voldoende kracht uit om de vorm gesloten veilig te houden terwijl het materiaal wordt ingespoten. De tijd wordt vereist om de vorm te sluiten en vast te klemmen is afhankelijk van de machine - de grotere machines (die met grotere het vastklemmen krachten) zullen meer tijd die vereisen. Dit keer kan vanaf de droge cyclusduur van de machine worden geschat.
2. Injectie - de ruwe kunststof, gewoonlijk in de vorm van korrels, wordt gevoed in de injectie het vormen machine, en naar de vorm door de injectieeenheid gevoed. Tijdens dit proces, wordt het materiaal gesmolten door hitte en druk. Het gesmolten plastiek wordt dan ingespoten in de vorm zeer snel en de opbouw van drukpakken en houdt het materiaal. De hoeveelheid materiaal die wordt ingespoten wordt bedoeld als schot. De injectietijd is moeilijk om wegens de complexe en veranderende stroom nauwkeurig te berekenen van het gesmolten plastiek in de vorm. Nochtans, kan de injectietijd door het geschotene volume, de injectiedruk, en de injectiemacht worden geschat.
3. Het koelen - het gesmolten plastiek dat binnen de vorm is begint te koelen zodra het contact met de binnenlandse vormoppervlakten opneemt. Aangezien het plastiek koelt, zal het in de vorm van het gewenste deel hard maken. Nochtans, tijdens het koelen van één of andere inkrimping van het deel kan voorkomen. De verpakking van materiaal in het injectiestadium staat extra materiaal toe om in de vorm te stromen en de hoeveelheid zichtbare inkrimping te verminderen. De vorm kan niet worden geopend tot de vereiste het koelen tijd is verstreken. De het koelen tijd kan vanaf verscheidene thermodynamische eigenschappen van het plastiek en maximummuurdikte van het deel worden geschat.
4. Uitwerping - nadat de voldoende tijd heeft overgegaan, kan het gekoelde deel van de vorm door het uitwerpingssysteem worden uitgeworpen, dat aan de achterhelft van de vorm in bijlage is. Wanneer de vorm wordt geopend, wordt een mechanisme gebruikt om het deel uit de vorm te duwen. De kracht moet worden toegepast om het deel uit te werpen omdat tijdens het koelen het deel krimpt en de vorm aanhangt. om de uitwerping van het deel te vergemakkelijken kan een agent van de vormversie op de oppervlakten van de vormholte voorafgaand aan injectie van het materiaal worden bespoten. De tijd die wordt vereist om de vorm te openen en het deel uit te werpen kan vanaf de droge cyclusduur van de machine worden geschat en zou tijd voor het deel moeten omvatten van de vorm vrij te vallen. Zodra het deel wordt uitgeworpen, kan de vorm worden vastgeklemd gesloten voor in te spuiten volgende.

Injectie het vormen is een methode om gevormde producten te verkrijgen door kunststoffen in te spuiten gesmolten door hitte in een vorm, en dan koelend en hen hard te maken. De methode is geschikt voor de massaproduktie van producten met ingewikkelde vormen, en neemt een groot deel op het gebied van plastic verwerking.

Onze injectie het vormen mogelijkheden